El proyecto
A la recepción de los 2D y 3D de la pieza se realiza un estudio de factibilidad. Una vez aprobado se inicia el proyecto conjuntamente con el moldista en el que se definirán todos los detalles del molde, timming y primeras muestras.
Si el cliente lo cree necesario también se puede desarrollar primero un molde prototipo.
En caso de ausencia de esta documentación se puede trabajar en el desarrollo conjuntamente con cliente y moldista.
Molde
Se construyen en los talleres de nuestros moldistas homologados y bajo una supervisión constante en el uso de materiales adecuados, cumplimiento del timming y diseño del cliente.
Nuestra empresa dispone de un taller completamente equipado para el mantenimiento y reparación de los moldes, esto nos permite reaccionar rápidamente y reducir al máximo el tiempo de respuesta ante cualquier eventualidad.
Maquinaria
Características maquinaria inyección
Disponemos de maquinas de inyección modernas y equipadas desde las 10 hasta las 480 toneladas, pudiendo inyectar piezas desde 0,1 gramos hasta los 2,2 kilogramos en una amplia variedad de materiales.
TONELAJE MÁQUINAS | PESO MÁXIMO INYECCIÓN EN PS | ESPACIO ENTRE BARRAS mm | APERTURA MÁXIMA mm | DIMENSIÓN MÁXIMO MOLDE mm | DIMENSIÓN MÍNIMO MOLDE mm | DIÁMETRO DE HUSILLO mm | PRESIÓN INYECCIÓN KG/CM2 |
10 | 9,3 | 160X160 | 150 | 200 | 100 | 18 | 1390 |
30 | 73 | 280×280 | 300 | 170 | 70 | 30 | 1500 |
60 | 62 | 310X310 | 270 | 330 | 120 | 28 | 1790 |
80 | 150 | 670×600 | 450 | 550 | 100 | 45 | 2180 |
110 | 210 | 450×400 | 410 | 500 | 150 | 40 | 1700 |
120 | 195 | 410X410 | 360 | 450 | 150 | 40 | 1920 |
120 | 215 | 740×680 | 500 | 750 | 100 | 40 | 2050 |
160 | 291 | 470X470 | 430 | 520 | 180 | 45 | 1880 |
180 | 1300 | 505×500 | 580 | 655 | 220 | 75 | 1846 |
205 | 577 | 560×560 | 700 | 500 | 200 | 52 | 2366 |
250 | 519 | 580X580 | 540 | 580 | 220 | 55 | 1780 |
250 | 519 | 580X580 | 540 | 580 | 220 | 55 | 1780 |
330 | 850 | 660×600 | 640 | 730 | 220 | 60 | 1715 |
380 | 1300 | 700X670 | 655 | 720 | 245 | 75 | 1846 |
480 | 2000 | 800×770 | 755 | 800 | 265 | 83 | 1510 |
Otras máquinas
Máquinas de soldadura por ultrasonidos, soldadura por inducción, electroerosión, tornos, máquinas ensambladoras de opérculos, bañeras para la humectación por inmersión, cámara climática para humidificación y máquinas varias para dar el acabado deseado por el cliente.
Materia prima
Tenemos una amplia experiencia en la inyección de casi todo tipo de materiales; desde los más comunes como HDPE, mHDPE, LDPE,LLDPE, PPh, PPc, ABS,PS; SAN,GPPS,HIPS, ASA/PC a materiales técnicos PMMA,PA6, PA66, PARA, PBT, PEEK, PPA,PPO,PC, POM-C,POM-H ; a los elastómeros TPV,TPE-E, SBS,TPU,PUR; Bioplásticos como el PLA, fluoropolímeros como el PVDF y los ETFE (material para semiconductores). También inyectamos materiales que cumplen con la normativa ATEX.
Acabados / manipulados
Toda esta maquinaria nos permite realizar:
TERMOSELLADOS, SOLDADURA POR ULTRASONIDOS, MECANIZADOS, OPÉRCULOS, MONTAJES, AUTOMATISMOS, HUMIDIFICACIÓN DE PIEZAS DE POLIAMIDA
También trabajamos con proveedores homologados para realizar serigrafía, tratamientos o pintura.
Laboratorio
Para la homologación final de la pieza y emisión de informes dimensionales, la empresa dispone de un laboratorio de metrología totalmente equipado con Máquina de medir por coordenadas, Proyector de perfiles, dinamómetro, pies de rey y galgas. Toda la maquinaria está calibrada por Laboratorios homologados siguiendo el Calendario de calibración anual.
Producto final
Respetando siempre el plazo de entrega establecido, se entregan muestras iniciales a cliente junto a toda la documentación requerida (dimensional, PPAP de cualquier nivel o documentación de cliente).